压铆螺母热处理，你需要了解的四大缺陷问题！

  厂家生产的压铆螺母、压铆螺柱、压铆螺丝等紧固件，为了进步金属原料的使用性能，我们可以对其进行热处理工艺，热处理工艺中加热仅仅其间一道工序，可是如何加热过程中没有得到合理的加热会呈现一些列的缺点，乃至构成金属原料无法在正常使用，下面为了可以对金属原料进行安全性热处理工艺，长兴科技厂家和大家一同共享金属热处理加热经常见的四大缺点问题。
  我们知道热处理过程中加热过热易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。

  1、压铆螺母一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强耐性下降，脆性改变温度升高，添加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温外表失控或混料(常为不懂工艺发作的)。过热安排可经退火、正火或屡次高温回火后，在正常情况下从头奥氏化使晶粒细化。
  2、压铆螺母断口遗传：有过热安排的钢材，从头加热淬火后，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍呈现粗大颗粒状断口。发作断口遗传的理论争议较多，一般以为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面，而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界开裂。
  3、压铆螺母粗大安排的遗传：有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体安排的钢件从头奥氏化时，以慢速加热到惯例的淬火温度，乃至再低一些，其奥氏体晶粒仍然是粗大的，这种现象称为安排遗传性。要消除粗大安排的遗传性，可选用中心退火或屡次高温回火处理。
  4、压铆螺母过烧现象加热温度过高，不仅引起奥氏体晶粒粗大，并且晶界部分呈现氧化或熔化，导致晶界弱化，称为过烧。钢过烧后性能严峻恶化，淬火时构成龟裂。过烧安排无法恢复，只能作废。因此在工作中要防止过烧的发作。脱碳和氧化
  钢在加热时，表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发作反响，下降了表层碳浓度称为脱碳，脱碳钢淬火后外表硬度、疲劳强度及耐磨性下降，并且外表构成剩余拉应力易构成外表网状裂纹。
  压铆螺母加热时，钢表层的铁及合金与元素与介质(或气氛)中的氧、二氧化碳、水蒸气等发作反响生成氧化物膜的现象称为氧化。高温(一般570度以上)工件氧化后尺度精度和外表光亮度恶化，具有氧化膜的淬透性差的钢件易呈现淬火软点。
  压铆螺母为了防止氧化和削减脱碳的措施有：工件外表涂料，用不锈钢箔包装密封加热、选用盐浴炉加热、选用维护气氛加热(如净化后的慵懒气体、操控炉内碳势)、火焰焚烧炉(使炉气呈还原性)。
氢脆现象
  高强度钢在富氢气氛中加热时呈现塑性和耐性下降的现象称为氢脆。呈现氢脆的工件经过除氢处理(如回火、时效等)也能消除氢脆，选用真空、低氢气氛或慵懒气氛加热可防止氢脆。

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